prodotto da EXALTECH S.r.l.

Vuoi aumentare l’efficienza del tuo impianto produttivo?
Scopri quali sono le problematiche più frequenti legate al controllo qualità, e come risolverle
Richiedi una consulenza

Vuoi aumentare l’efficienza del tuo impianto produttivo?
Scopri quali sono le problematiche più frequenti legate al controllo qualità, e come risolverle
Richiedi una consulenza

industria 4.0 accessibile smactory

Dopo oltre 400 incontri con imprenditori, direttori e responsabili di produzione del settore Food&Beverage, sono stati identificati 5 problemi specifici legati alla gestione del controllo qualità agroalimentare.

5 problemi di gestione del controllo qualità maggiormente riscontrati

ho bisogno di ridurre la documentazione cartacea nella gestione del controllo di qualità

in caso di non conformità ci vuole troppo tempo per risalire al lotto di produzione, individuare la causa del problema e riprendere la normale produzione

non riesco a calcolare velocemente le capacità di processo CP – CPK

i miei operatori non compilano mai correttamente tutte le schede di monitoraggio della qualità della produzione, facendomi perdere tempo per ricostruire i dati associati e richiesti dalle procedure del reparto qualità

non riesco a tenere traccia di tutte le richieste di chiarimento (assistenza, note di margine, etc.) che intercorrono tra il reparto produttivo e il responsabile della qualità in relazione a specifici lotti di produzione. Non riesco cioè a ricostruire agevolmente la storia produttiva di un lotto di produzione

Partendo da queste reali problematiche, il nostro team di ingegneri informatici, specializzati in Industry 4.0, dopo oltre 5 anni di Ricerca & Sviluppo e test sul mercato, ha sviluppato un insieme di soluzioni che ottimizzano le attività legate al controllo qualità.

Le soluzioni SMACTORY

permettono di digitalizzare tutte le informazioni cartacee a supporto di una gestione del controllo di qualità più snella ed efficiente, facilitando la consultazione di procedure e best practices da parte degli operatori della produzione

permettono di risalire velocemente a specifici lotti di produzione e/o a specifiche SKU prodotte in determinati periodi temporali, grazie a un’interfaccia chiara e immediata

permettono di archiviare tutte le misurazioni di grandezze fisiche quantitative al fine di calcolarne in tempo reale gli indicatori CP e CPK

facilitano la compilazione delle informazioni -obbligatorie e non- che gli operatori devono inserire per ogni lotto di produzione e/o per ogni IPC (In Process Control) richiesto. Grazie alla digitalizzazione di queste attività, la compilazione di fogli di carta da parte degli operatori non solo non sarà parziale o incompleta, ma non sarà più necessaria!

permettono di ricostruire tutta la storia di un lotto di produzione, fornendo indicazioni chiare e immediatamente accessibili sulla lista di operatori coinvolti (e.g.: durata della produzione, calcolo dei pezzi buoni e dello scarto prodotto, tracking di tutte le richieste di assistenza o di chiarimento intercorse tra l’operatore e i responsabili)

Se vuoi ricevere una consulenza da parte di uno dei nostri esperti, clicca il tasto qui sotto e compila il form: verrai ricontattato entro 2 giorni lavorativi.

Richiedi una consulenza

Quali sono i vantaggi di SMACTORY?

Quali sono i vantaggi di SMACTORY?

1Cross device, accesso ai dati da più dispositivi.
2Retrofit, adattamento all’infrastruttura preesistente, senza la necessità di effettuare cambi strutturali all’impianto produttivo.
3Cloud computing, capacità di gestire elevate quantità di dati direttamente in rete, con conseguente possibilità di utilizzo della piattaforma anche al di fuori della rete aziendale.
4Usabilità, utilizzo di interfacce grafiche coinvolgenti e altamente intuitive.
5plug&play, le soluzioni sono operative in poche ore e non mesi!

Testimonianze e casi di successo

Testimonianze e casi di successo

Obiettivo: rispondere in tempo breve alla richiesta di verifica di una non conformità

Un’industria alimentare, al fine di verificare alcuni aspetti legati ai controlli di qualità di quanto prodotto, ha impiegato 4 ore e 15 minuti lavorativi per recuperare tutte le informazioni sparse su fogli di carta e file Excel e rintracciare il lotto di riferimento.

Soluzione: digitalizzare e automatizzare le procedure del controllo qualità

Grazie all’implementazione della soluzione Smactory Production, il responsabile della produzione e il reparto di controllo qualità hanno ricostruito la storia di un lotto di produzione senza alcuna difficoltà in meno di 10 minuti.

Benefici

La digitalizzazione dei lotti di produzione ha fatto sì che l’azienda fosse in grado, in tempi brevissimi, di:
  • risalire alla lista degli operatori che hanno attivamente eseguito il lotto produttivo;
  • accedere alle note di produzione e alle eventuali richieste di assistenza contestualizzate al lotto produttivo specifico;
  • visionare immediatamente tutte le informazioni obbligatorie richieste agli operatori durante la produzione e digitalizzate sul sistema;
  • calcolare automaticamente e in tempo reale il CP – CPK, relativamente a grandezze fisiche misurate durante la produzione, permettendo di tenere sotto controllo l’aderenza del processo produttivo alle specifiche richieste;
  • ottimizzare gli audit e le verifiche ispettive per ciò che concerne il reperimento delle informazioni connesse alla produzione.

Testimonianza Amministratore Delegato

“La compilazione manuale, cartacea, spesso incompleta o errata della documentazione relativa al Controllo Qualità di quanto prodotto, ha rappresentato da sempre per la nostra azienda importanti perdite di tempo e risorse. Reperire le informazioni del lotto di riferimento costava mediamente più di 4 ore di ricerca. Grazie a SMACTORY le cose sono migliorate. In 10 minuti il nostro Responsabile di Produzione è in grado di recuperare il dettaglio completo della lavorazione, ottenendo oltre al notevole risparmio di tempo e carta, un efficientamento dell’intero processo di archiviazione e controllo.”

Richiedi una consulenza

Compila il form per richiedere l’incontro con l'esperto di innovazione e ottenere una consulenza

Compila il form per richiedere l’incontro con l'esperto di innovazione e ottenere una consulenza